El EOM (Emulsion Over Mesh) representa el espesor de la emulsión sobre el hilo de la malla. ¿En qué se mide el EOM y qué define? Este parámetro, medido en micras (µm), define cuánta tinta podrá depositarse y con qué precisión se reproducirá el diseño. ¿Por qué es importante un EOM correcto? Un EOM correcto garantiza uniformidad, evita bordes difusos, mejora la durabilidad de la pantalla y reduce mermas por exceso o falta de tinta.
El EOM se obtiene al restar el espesor del tejido seco al espesor total de la pantalla emulsionada. EOM (%) = (espesor de la emulsión / espesor del tejido) × 100
Por ejemplo, una malla de 40 µm con una capa total de 50 µm tiene un EOM del 25%.
Un control riguroso del EOM con un medidor de espesor de capa permite:
Sin medición objetiva, el control del EOM queda sujeto a la percepción visual o al "ojo del grabador", generando variaciones entre tirajes de producción disminuyendo la productividad de la planta.
Las imágenes microscópicas muestran claramente dos casos:
La rugosidad del tejido actúa como base sobre la cual la emulsión debe formar una película uniforme. ¿Qué pasa si emulsiono con un EOM bajo? Si se emulsiona sin suficiente espesor (EOM bajo), los picos de los hilos quedan expuestos y dificultan la liberación de tinta. ¿Y si exagero el EOM? Si se exagera (EOM alto), los detalles finos se pierden.
| Paso | Descripción | Parámetro sugerido |
|---|---|---|
| 1 | Limpie y desengrase la pantalla seca | Evita lectura errónea |
| 2 | Mida el espesor del tejido solo (sin emulsión) | Ej. 40 µm |
| 3 | Mida el espesor de la pantalla emulsionada y seca | Ej. 50 µm |
| 4 | Calcule el porcentaje EOM | (50–40)/40 × 100 = 25% |
| 5 | Registre los valores por tipo de malla | Base de control interno |
👉 Usa un medidor de espesor tipo UNI-T UT343D o similar, que funciona con tecnología magnética para capas no metálicas sobre sustratos metálicos
Mantén una relación EOM del 20% como punto de partida para estampas textiles con tintas al agua o plastisoles. Verifica cada lote de emulsión y mantén constante la técnica de aplicación (número de pasadas, lado de malla, viscosidad).
El EOM es la “huella dactilar” de cada pantalla. ¿Por qué es importante medir el EOM? Medirlo asegura estabilidad, reduce mermas y estandariza la calidad. ¿Qué define una serigrafía profesional? Una serigrafía profesional no solo se define por el color o la tinta, sino por la precisión técnica con la que se controla la emulsión
No necesitas comprar instrumentos de medición. Maxiprint lleva los equipos y el conocimiento técnico a tu planta, te entrena y te deja un sistema de control EOM totalmente implementado
El artículo explica qué es el EOM en serigrafía y cómo una correcta emulsión mejora la calidad del esténcil, la exposición y la consistencia de impresión.
Este artículo detalla el proceso correcto de emulsión con EOM, incluyendo técnicas de recubrimiento, secado y control de exposición para resultados profesionales.
